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鑄鐵平臺的處理方法和應用

發布日期:2020-11-05
  鑄鐵平臺熱處理的特點:鑄鐵平板熱處理只能改變灰鑄鐵的基體組織,不能改變片狀石墨的形狀和分布,因此用熱處理來改善灰鑄鐵的機械性能有一定的局限性;诣T鐵熱處理具有以下熱點:
  1.石墨是穩定相,溶入奧氏體中的速度很緩慢三維柔性焊接平臺,同時硅阻礙碳在奧氏體中的溶解,因此加熱保溫時間較長。
  2.灰鑄鐵中的含硅量較高,實際上是Fe-C-Si三元合金。硅能縮小y想區,提高A1和A3臨界點,因此加熱溫度需相應提高。焊接平臺廠家并且共析轉變不是在恒溫下進行,而是發生在一個相當寬的溫度范圍內。鑄鐵的共析轉變溫度常用Ai和A1來表示。
  3.石墨是熱不良導體,鑄件中大量石墨的存在,減低了鑄鐵的導熱性。因此,加熱和冷卻速度不宜過快,以免增大鑄件變形和開裂的傾向。鑄鐵平板的熱處理方法有消除內應力退火三維柔性焊接工裝平臺,消除白口的石墨化退火,提高鑄件硬度和耐磨性的淬火和回火,提高鑄件強度、塑性的正火等。
  鍛造時應注意:
  1.平臺工作面不得有嚴峻影響外觀和使用機能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷三維柔性焊接平臺。
  2.平臺應采用 細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB,平臺的鍛造表面應清晰型砂且平整,涂漆牢固。
  3.焊接平臺廠家精度等級為0級~3級的平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔答應用相同材料堵塞,其硬度應小于附近材料的硬度,工作面堵塞的砂孔應未幾于4個,且砂孔之間的間隔應不小于80mm,平臺工作面通常采4.用刮削工藝,對采用刮削加工的3級平臺工作面,三維柔性焊接工裝平臺其表面粗拙度Ra 答應值為5μm。
  5.平臺相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形,若平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),三維柔性焊接平板其部位應不高于工作面。
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